ISA, ANIS,API, ASME ve AGA gibi profesyonel organizasyonlar, DP akışmetreler için montaj kılavuzları yayınlarlar. Bu kılavuzlar akışkan-hız profilindeki bozucu etkileri minimize etmek için verilir. Akış oranına ilave olarak aynı hatta basınç ve sıcaklık ölçümlerinin yapılması da oldukça yaygındır. Eklenen basınç sensörünün akış profilini etkilememesi için tercihen boruya bir T ile bağlanması daha doğru olur. Aynı şekilde sıcaklık ölçümünün de akış profilini bozmaması için akış elemanının 10 çap altındaki bir yere monte edilmesi tavsiye edilir.

Bu montajlarda akışkan ile temas eden bölümlerde çıkıntı, çağak veya sivri köşelerin olmamasına dikkat edilmesi gerekir.

Ayrıca DP akış elemanının önünde ve arkasında bırakılan düz hat iyi bir akış profili elde etmek için çok önemlidir. Orifis plaka için düz borunun uzunluğu montajın beta oranına (beta oranı; orifis plakasının çapının boru çapına oranıdır.) ve borunun diğer bileşenlerine bağlıdır. Örneğin orifis plakadan önce 90 derecelik bir dirsek olması beta oranını 0.2 ile 0.8 arttırınca, düz boru gereksinimi 6 ila 20 çap olabilir.

orifis1

Ölçüm hattındaki basınç taplerinin boyut ve yönü boru boyutuna ve proses akışkanına bağlıdır. Boru veya flanş için tavsiye edilen maksimum çaplar;

2 inç çapındaki borular için 1/4 inç
2-3 inç çapındaki borular için 3/8 inç
4-8 inç çapındaki borular için 1/2 inç
8 inç ten büyük borular için ise 3/4 inç tir.
DP transmitter birincil elemana mümkün olduğu kadar yakın monte edilmelidir. Farklı DP uygulamaları için farklı montaj tipi kullanılmalıdır.

Buhar uygulamalarında, yatay montaj aparatları mümkün olduğunda kısa tutulmalı ve taplere doğru eğik olmalıdır. Bu şekilde kondens boruya doğru akar.

Temiz sıvı veya gazlarda, DP’ye yapılan bağlantılar purge (süpürme) yönünde olmalıdır. İçindeki hava çıkartılmalıdır.

Proses sıcaklığı, DP metrenin maksimum dayanım sıcaklığını aşıyorsa, kimyasal sızdırmazlık aparatları kullanılmalıdır.



orifis

Kaynak: 1. Şekil SpiraxSarco , FlowControlNetwork